Przygotowanie powietrza w pneumatyce obejmuje odpowiednie oczyszczenie, osuszenie i regulację ciśnienia powietrza, aby zapewnić niezawodność i wydajność systemu pneumatycznego. Pierwszym krokiem jest instalacja filtrów, które usuwają zanieczyszczenia z powietrza takie jak pył, wilgoć, olej i inne zanieczyszczenia, które mogą uszkadzać elementy pneumatyczne takie jak zawory, cylindry lub przewody. Filtry są montowane w ciągu linii powietrznej w celu ochrony całego systemu.
Kolejnym krokiem jest regulacja ciśnienia powietrza za pomocą reduktorów ciśnienia. Reduktor ciśnienia pozwala kontrolować ciśnienie powietrza i utrzymywać je na stałym poziomie, niezależnie od zmian ciśnienia dopływającego do systemu.
Dodatkowo, montowane są zaworo-filtry, które są połączeniem między filtrem, reduktorem ciśnienia i zaworami. Zaworo-filtry zapewniają dodatkowe zabezpieczenie przed zanieczyszczeniami oraz zwiększają kontrolę ciśnienia w systemie.
FRL1, FRL2 oraz FRL3 to oznaczenia kolejno: filtrów, reduktorów ciśnienia i smarowników. Są to specjalnie zaprojektowane jednostki, które zawierają wszystkie wymienione wyżej elementy. FRL1 to najprostsza jednostka, składająca się z jednego filtra i reduktora ciśnienia. FRL2 zawiera dodatkowo zaworo-filtr, a FRL3 dodatkowo zaworu smarowania. FRL3 jest najbardziej złożoną jednostką, oferującą najwyższy poziom zabezpieczenia systemu pneumatycznego.